Kum döküm nedir? Aşamaları ve avantajları
Kum döküm, erimiş metalin kumdan hazırlanmış bir kalıba dökülerek parça elde edildiği, sanayide en yaygın kullanılan döküm yöntemidir.
Kum döküm nasıl yapılır?
Önce üretilecek parçanın modeli hazırlanır. Model, bağlayıcılı döküm kumunun içine yerleştirilip sıkıştırılır ve çıkarıldığında kumda parçanın boşluğu kalır. İç boşluk gereken parçalarda maça kullanılır. Erimiş metal yolluk sistemi üzerinden kalıba dökülür, katılaştıktan sonra kalıp bozularak parça çıkarılır.
Döküm sonrası hangi işlemler yapılır?
Kalıptan çıkan parçanın yolluk ve besleyicileri kesilir, yüzeyi kumlama veya taşlama ile temizlenir. Ölçü toleransı dar olan yüzeyler talaşlı imalatla işlenir ve parça son olarak kalite kontrolden geçirilir.
Kum dökümün avantajları nelerdir?
Kalıp maliyeti düşük olduğu için tek parça numuneden orta ölçekli seri üretime kadar ekonomiktir. Alüminyum, pirinç, bronz ve dökme demir gibi pek çok metale uygulanabilir; büyük ve karmaşık geometrili parçaların üretimine imkân verir.